本文参考《金属清洗与防锈》王恒,P163(2.6 清洗效果评价方法)(pdf文件实际第175页)

清洗效果评定检测方法

定性评价方法

(1)直接检测 直接检测包括:目视观察法、擦拭法、水膜湿润法、接触角法、硫酸铜法、荧光检测法、放射性示踪检测法、有机碳含量测定等。

  1. 擦拭法:用干燥、清洁、不起毛的布或有一定强度的白纸,在工件表面擦拭,根据布或纸的脏污程度判断表面清洁度。
  2. 水膜湿润法:将清洗后的工件浸泡在水中,然后将工件表面沾与水面垂直方向提出,10s后观察,若工件表面均匀沾满水膜,表明清洗干净;若工件表面出现水珠,则表明未清洗干净。对于大型工件水平面的清洗,则是将工件表面倾斜,与地平面呈30°角,使表面过剩的水流滴,静置30s后观察,若表面无水珠则表示基本清洗干净。
  3. 喷雾法:用喷雾器按150~300mm间距,把染色的微粒状水滴喷射到清洗后干燥的工件表面上,通过形成水滴的情况判断清洁度。清洗干净的表面,喷雾后30s,微粒状水滴会在表面上均匀地润湿铺展,覆盖面大,而且干燥后凝聚水膜周边呈规则的圆形0
  4. 荧光法:经清洗的工件表面,用紫外线发射器照射(此乃利用油污等物质在紫外线作用下能发光),然后用光电管观察表面的发光量,由此间接评定表面的清洗质量。
  5. 乙醇蒸发法:经清洗的工件表面,滴入一滴乙醇,观察蒸发后是否有白色残留物。
  6. 验油试纸法

直接检测比较直观,多数只限于工件在加工过程中定性检测,以确保最后部件、产品的清洁度。所以都未具有相关标准。

定量评价方法

  1. 重量法,清洗前后重量变化
  2. 接触角法:测量水滴与工件表面的夹角大小

清洗脱脂液组成、指标、检测方法

金属清洗剂检验分析方法

【预】试验的准备

(1) 试片的打磨和清洗
用铺平的 220 号砂纸,将试片打磨光亮,打磨方向要平行于试片长边,打磨好的试片先用脱脂纱布或脱脂棉擦净,吊挂在 S 形钩上,浸入无水乙醇中,再用镊子夹脱脂棉纱布或脱脂棉擦洗。然后把试片移至丙酮或 30~60℃石油醚中漂洗,用热风吹干,把干净试片用 S 形钩吊挂在试片架上备用。

(2) 试液的制备
用于腐蚀性、防锈性、耐水分及挥发物、高低温稳定性和漂洗性等实验的试液,用蒸馏水或去离子水(新煮沸冷却过的)按 3%(质量分数)浓度配制。

用于净洗力和消泡性试验的试液用 250×106250 \times 10^{-6} 硬水(含无水氯化钙 0.16g/L0.16\,\text{g/L},硫酸镁 (MgSO4H2O\text{MgSO}_4\cdot \text{H}_2\text{O}) 0.247g/L0.247\,\text{g/L})按 3%(质量分数)配制。

PH值测量方法

用PH试纸或PH计,或酸碱中和滴定法。

净洗力试验方法

(1) 仪器和设备
S 形挂钩、试片架、搅拌机(摆动频率 (40±2)次/min(40 \pm 2)\,\text{次/min},摆动距离 (50±2)mm(50 \pm 2)\,\text{mm})、恒温烘箱、水浴能控温 (60±2)°C(60 \pm 2)\,\degree\text{C}

(2) 人工油污的配制
人工油污的成分质量分数如下:

  • 石油磺酸钠 8%8\%
  • 羊毛脂皂 3.5%3.5\%
  • 羊毛脂 2%2\%
  • 工业凡士林 30%30\%
  • L-AN22 号机油 34.5%34.5\%
  • L-AN46 号机油 12%12\%
  • 钠基润滑脂 2%2\%
  • 氧化铝 8%8\%

配制时,将工业凡士林、22 号机油、46 号机油混合物,加热到 120°C120\,\degree\text{C} 左右待溶解均匀,倒入羊毛脂皂、石油磺酸钠、钠基润滑脂和羊毛脂,搅拌均匀至室温,储存于 510°C5\sim10\,\degree\text{C} 冰箱或干燥器中备用。

(3) 人工油污的涂覆
试验用的不锈钢片,与试片架一起置于 (40±2)°C(40 \pm 2)\,\degree\text{C} 烘箱中干燥 30min30\,\text{min} 后,移入干燥器中,冷却后称重,直至 ±0.2mg\pm 0.2\,\text{mg}。将称量后的试片平放在干净的滤纸上,用小刮刀取人工油污,均匀地涂覆在试片一面上的规定部位,并将试片两侧和底边多余的油污用滤纸擦去,称重。油污涂覆量应控制在 0.080.19g0.08\sim0.19\,\text{g} 之间。

(4) 摇洗
500mL500\,\text{mL} 烧杯或搪瓷药物缸中,倒入 400mL400\,\text{mL} 清洗液,然后将烧杯放置在 (60±2)°C(60 \pm 2)\,\degree\text{C} 水浴锅上。将待涂油的试片夹持在搅拌机的搅拌架上,使试片表面垂直于摆动方向。在清洗液中浸泡 3min3\,\text{min},立即开动搅拌机搅拌 3min3\,\text{min}。搅拌结束后,连同挂钩取出试片,在 (60±2)°C(60 \pm 2)\,\degree\text{C}400mL400\,\text{mL} 蒸馏水中搅拌 30s30\,\text{s},挂于试架上,放入 (40±2)°C(40 \pm 2)\,\degree\text{C} 的恒温烘箱中干燥 2h2\,\text{h},冷却至室温称重。

(5) 净洗力 XX (%) 计算

X=m1m2m1m0×100%X = \frac{m_1 - m_2}{m_1 - m_0} \times 100\%

式中
XX —— 净洗力,%;
m0m_0 —— 试片质量,g;
m1m_1 —— 涂覆油污试片清洗前的质量,g;
m2m_2 —— 涂覆油污试片清洗后的质量,g。

(6) 结果评定
三片试片平行试验所得的净洗力值中,应至少有两片的数值相差不超过 3%3\%,否则应重新试验,取平均值作为测定结果。

防锈性试验方法

(1) 仪器
包括恒温水浴锅、恒温干燥箱、湿热器、不锈钢挂钩。

湿热器:ϕ300mm\phi 300\,\text{mm} 玻璃干燥器,底部盛放密度为 1.0831.084g/cm31.083\sim1.084\,\text{g/cm}^325°C25\,\degree\text{C})甘油-水溶液,滑板上放置一个挂试片的架子。

(2) 金属试片的材质和规格

  • 45 号钢 50mm×25mm×(35)mm50\,\text{mm} \times 25\,\text{mm} \times (3\sim5)\,\text{mm}
  • Z30 一级铸件 50mm×25mm×(35)mm50\,\text{mm} \times 25\,\text{mm} \times (3\sim5)\,\text{mm}
  • H62 黄铜 50mm×25mm×(35)mm50\,\text{mm} \times 25\,\text{mm} \times (3\sim5)\,\text{mm}
  • LY12 硬铝 50mm×25mm×(35)mm50\,\text{mm} \times 25\,\text{mm} \times (3\sim5)\,\text{mm}

(3) 试验步骤
将盛有 400mL400\,\text{mL} 清洗液的烧杯放入恒温水浴锅中,加热至 (80±2)°C(80 \pm 2)\,\degree\text{C},把试液放入到清洗液中 30s30\,\text{s},提出,用滤纸吸净试片上下端及孔眼的液体,垂直悬挂在试片上。将挂有试片的架子放在 (40±2)°C(40 \pm 2)\,\degree\text{C} 烘箱中,干燥 15min15\,\text{min}。干燥后,将试片移入已预先在烘箱中恒温至 (35±2)°C(35 \pm 2)\,\degree\text{C},相对湿度为 90%90\% 的湿热器中。放置 24h24\,\text{h},烘箱温度始终保持 (35±2)°C(35 \pm 2)\,\degree\text{C}。试验结束后,对 45 号钢片、Z30 铸件片取出检查外观。对 H62 黄铜片、LY12 铝片先用蒸馏水漂洗,吹干后,再检查外观。

(4) 结果评定
参见腐蚀试验中的外观评级标准表。

腐蚀性试验方法

(1) 仪器及材料
分析天平、恒温干燥箱、金属试片(规格:50mm×25mm×(35)mm50\,\text{mm} \times 25\,\text{mm} \times (3\sim5)\,\text{mm})、广口瓶(500mL500\,\text{mL})。

(2) 试验步骤
将打磨、清洗后 33 块同材质的试片,分别在分析天平上称重(P1P_1 准确到 0.1mg0.1\,\text{mg}),然后挂于广口瓶中,试片不得互相接触。把 3%3\% 的清洗液预热至 (70±2)°C(70 \pm 2)\,\degree\text{C},常温清洗剂加热到 (40±2)°C(40 \pm 2)\,\degree\text{C},倒入广口瓶中,并使清洗液高于试片顶端约 10mm10\,\text{mm},然后加盖,置于 (70±2)°C(70 \pm 2)\,\degree\text{C} 下(常温清洗剂为 (40±2)°C(40 \pm 2)\,\degree\text{C})的恒温烘箱中。

试验时间:在 (70±2)°C(70 \pm 2)\,\degree\text{C} 时,有色金属为 2h2\,\text{h},黑色金属为 4h4\,\text{h};在 (40±2)°C(40 \pm 2)\,\degree\text{C} 时,有色金属为 4h4\,\text{h},黑色金属为 8h8\,\text{h}。趁热取出试片,经蒸馏水漂洗后,再用无水乙醇清洗 22 次,立即吹风晾干,与新打磨的试片对比检查外观。再次称重(P2P_2)。

(3) 试验结果评定

① 计算失重量

G=P1P2(mg)G = P_1 - P_2 \quad (\text{mg})

② 腐蚀外观按评级标准评定(见表 10-1)。


表 10-1 (钢和铸铁)金属腐蚀试验评级标准

级别 试片外观 失重量 /mg
0 级 表面无腐蚀点,无明显变色 <2<2
1 级 表面无腐蚀点,轻微变色或失光 <2<2
2 级 表面明显变色或失光 >2>2
3 级 表面有明显腐蚀点 >2>2

(4) 去除腐蚀产物的方法

① 45 号钢、Z30 一级铸铁和 H62 黄铜,在 25°C25\,\degree\text{C} 下,全浸在加有 0.5%0.5\% 硫脲的 25%25\% 硫酸溶液中 2min2\,\text{min} 取出,用新煮过的冷蒸馏水冲洗,再在蒸馏水中用毛刷洗。再经冲洗,用丙酮或无水乙醇脱水,热风吹干,冷却后,称重(P1P_1)。

③ 由于在除锈液中处理时会对金属基体造成腐蚀,所以要按同样试验方法,用清洁试片做空白试验,得到金属基体的腐蚀失质量 ΔP\Delta P

④ 计算腐蚀失质量

G=P1(P2+ΔP)G = P_1 - (P_2 + \Delta P)

式中
GG——腐蚀失质量,mg。


消泡性能试验方法

(1) 试验步骤
100mL100\,\text{mL} 的具塞量筒中,装入 50mL50\,\text{mL} 3%3\% 的清洗液,上下激烈摇晃 1min1\,\text{min},其上下摇晃的距离为 0.33m0.33\,\text{m},其摇晃速度大致为 100120次/min100\sim120\,\text{次/min}

摇晃完毕后,将清洗液在 1535°C15\sim35\,\degree\text{C} 下静止 5min5\,\text{min},观察泡沫消失情况。

(2) 判断结果
若泡沫在液面上残留的泡沫体积,振荡法测定消泡性在室温下进行,当温度偏低时,由于清洗液的黏度加大,影响了消泡性能。可以预先将试液加热至 (30±2)°C(30 \pm 2)\,\degree\text{C},摇晃后静置 5min5\,\text{min} 观察时间,将量筒放入同样温度的水浴或恒温干燥箱中保温。

水分及挥发物试验方法

于已称重的 9cm9\,\text{cm} 的培养皿下盖中,准确称量清洗剂样品约 2g2\,\text{g}G0G_0)。在 (150±2)°C(150 \pm 2)\,\degree\text{C} 烘箱内烘干 4h4\,\text{h}。取出加上盖放入玻璃干燥器内,冷却到室温(约 20min20\,\text{min}),去掉上盖后称重(G2G_2),按式 (10-2) 计算水分及挥发物含量(x,%x, \%)。

x=G1G2G0×100%x = \frac{G_1 - G_2}{G_0} \times 100\%

式中
G1G_1——试验前容器和样品总质量,g;
G2G_2——试验后容器和样品总质量,g;
G0G_0——取样质量,g。

高、低温稳定性试验方法

(1) 仪器及材料
低温冰箱、恒温水浴、具塞量筒。

(2) 试验步骤

高温试验:将 50mL50\,\text{mL} 清洗剂原液或 (50±5)g(50 \pm 5)\,\text{g} 清洗剂容量入 50mL50\,\text{mL} 具塞量筒中,加塞后放入 (60±2)°C(60 \pm 2)\,\degree\text{C} 的水浴中。水面应没过量筒 30mL30\,\text{mL} 刻度处以上。6h6\,\text{h} 后,取出量筒。冷却到室温,检查。

低温试验:将经过高温试验无异常现象的试样(若有异常现象另取新样),放置在冰箱中,于 (18±1)°C(-18 \pm 1)\,\degree\text{C} 保持 1h1\,\text{h}。取出量筒,待试液回复至室温并保持 1h1\,\text{h} 后(若是液体试样尚需倾斜 55 次),进行观察。

结果评价:检查经高、低温试验后的液体水基清洗剂是否均匀、透明,有无混浊或分层现象,有无沉淀或絮状物出现;膏状清洗剂有无分层或相分离现象。

漂洗性能试验

(1) 仪器及材料
电热吹风机、摆洗机、金属试片 45 号钢片,50mm×25mm×(35)mm50\,\text{mm} \times 25\,\text{mm} \times (3\sim5)\,\text{mm}

(2) 试验步骤
33 片试片用不锈钢挂钩挂好,全浸在 (60±5)°C(60 \pm 5)\,\degree\text{C}500mL500\,\text{mL} 的清洗 5min5\,\text{min},取出后将试片呈 4545^\circ 角放置,到晾干为止。常温清洗剂在 (30±2)°C(30 \pm 2)\,\degree\text{C} 下浸渍。将晾干的试片用金属钩固定在摆洗机试片上,全浸在 (60±5)°C(60 \pm 5)\,\degree\text{C}500mL500\,\text{mL} 的蒸馏水中,立刻摆洗 1010 次(往返为 11 次)。无摆洗机时,可按摆洗机的摆距、摆频、人工摆洗;常温型的在 (30±2)°C(30 \pm 2)\,\degree\text{C} 下摆洗。取出用热风吹干试片,吹干时试片呈 4545^\circ 角。

(3) 结果评价
检查试片表面有无清洗剂残留物。再在试片上滴 11 滴无水乙醇,乙醇挥发后,再检查试片有无白色残留物。若乙醇挥发后留有圈痕,需要用空白试片滴乙醇进行对照试验。